全自動模切機應(yīng)用應(yīng)注意及解決的問題

目前印刷技術(shù)已經(jīng)進入數(shù)字信息時代，同樣數(shù)字信息技術(shù)也逐漸應(yīng)用到全自動模切機設(shè)備上。全自動模切機數(shù)字化途徑主要有兩種解釋。一種是數(shù)字化接口技術(shù)，即JDF技術(shù)在模切機上的要求，主要用于數(shù)據(jù)信息的接受和反饋;另外一種可以解釋為無版模切，即由印前系統(tǒng)的圖文數(shù)據(jù)直接控制切割頭，對印張進行模切，適應(yīng)短版的個性化模切活件。

一、設(shè)備各部件加工質(zhì)量和裝配精度

    受國內(nèi)機械制造業(yè)技術(shù)水平的限制，模切機的許多零部件加工粗糙。如間歇機構(gòu)與主傳動系統(tǒng)及鏈之間的匹配和制造精度直接影響著機器速度，如果裝配精度差將影響模切精度并引起噪音。又如肘桿壓力機構(gòu)和動平臺的間隙確定不合理，會引起震動，影響速度和精度。

二、間歇機構(gòu)、鏈條及輸紙牙

    平壓平模切機多采用平等分度凸輪機構(gòu)，凸輪的形狀是否合理是個關(guān)鍵。鏈條的松緊度要適度，過緊或過松都會影響模切精度。平壓平模切機輸紙牙現(xiàn)多為實心，但在高速運動時還是易變形，急停時慣性大?！『玫难琅庞捕雀叨|(zhì)輕，角度和壓力的大小適度。

三、傳動系統(tǒng)。目前的模切機主傳動是由電機帶動蝸桿和蝸輪。蝸輪多為斜齒，要注意的是，當(dāng)蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時，輪齒與輪齒之間的側(cè)隙大小是否合適。側(cè)隙過大，蝸輪傳動不平穩(wěn)；側(cè)隙過小，不利于潤滑油的流動。還有就是壓力角不合理會影響傳動的平穩(wěn)性。