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在全自動模切機加工過程中,由于種種原因,導(dǎo)致煙標(biāo)上鋼刀切口處產(chǎn)生絲狀、粉狀或鋸齒狀的紙屑、色墨粉末或者白點殘留,業(yè)內(nèi)通常稱之為模切毛邊。
現(xiàn)階段全自動模切機的基模絕大多數(shù)使用的是18mm厚的多層復(fù)合膠木板。從理論上來講,木板的質(zhì)地、均勻程度以及抗變形程度,也會通過對模切鋼刀切下時角度的影響間接造成毛邊現(xiàn)象。
全自動模切機動平臺底鋼板長時間使用后產(chǎn)生刀槽,粗糙的刀槽極易嚴(yán)重?fù)p壞鋼刀,進而造成毛邊。 刀側(cè)膠條的硬度、高度不合適或者粘貼距離不合理。硬度太低高度不夠或者粘貼太遠(yuǎn)則無法有效壓緊紙張;膠條硬度、高度太大或粘貼距離太近則刀未完全切下時紙張就被膠條強行拉扯斷裂,都會造成毛邊。 當(dāng)?shù)赌I系逗弯摼€距離太小時,紙張會在膠條與壓痕底膜之間形成拉扯,亦會造成紙張毛邊。
全張紙的推出和市場的擴大,對包裝印刷品的模切加工設(shè)備也會產(chǎn)生需求。適應(yīng)全張規(guī)格尺寸的數(shù)控模切機我國已大量生產(chǎn),其中以坤輪機械生產(chǎn)的模切機為例,該機的模切速度達(dá)12000張/小時
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