全自動模切機在生產(chǎn)產(chǎn)品時，產(chǎn)品尺寸偏差原因

    越來越多的企業(yè)開始注重工業(yè)自動化這一領(lǐng)域，同時也給行業(yè)帶來了發(fā)展機遇。非標自動化設(shè)備，也屬于自動化領(lǐng)域，但不同的是，不像它的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的一般標準那么簡單。全自動模切機非標自動化設(shè)備可根據(jù)客戶需要定制是這一類自動化設(shè)備，是基于定制的企業(yè)用戶，定制自動化設(shè)備，可根據(jù)用戶要求，以方便他們操作，而不是一個單一的靈活的功能和添加工藝要求。

    當全自動模切機模切膠墊周長發(fā)生變化時，紙箱模切尺寸也會發(fā)生變化，所以當模切膠墊磨損過多時就必須進行研磨或更換，才能確保模切尺寸精度。由此可見，模切生產(chǎn)過程中，模切膠墊的選用是非常關(guān)鍵的，在購買模切膠墊的時候要綜合考慮壽命和品質(zhì)。模切膠墊磨損越快，你的精度誤差機率就越大。因此在操作方面應(yīng)盡量減輕模切壓力，這樣有利于模具及優(yōu)力膠墊的壽命。

    當全自動模切機壓力過大導(dǎo)致紙板在傳送速度時減慢，上下棍的速度一快一慢就會產(chǎn)生速差。當瓦楞紙板剛進入模切時，模切壓力開始加壓，這個時候由于紙板剛進入，整個轉(zhuǎn)速還是均勻的，所以先出的紙板尺寸是正確的。由于紙板長時間在重壓力之下，上下棍的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，所以尾部的紙板尺寸發(fā)生變化，導(dǎo)致上下?lián)u蓋尺寸不一樣。